Проект линии по производству блоков AAC площадью 1 000 000 квадратных метров в год, построенный компанией Tianyuan Intelligence и инвестированный компанией Linxin Wall Materials, официально запущен в производство. Этот проект знаменует собой новый шаг в развитии производственных мощностей компании Lingxin Wall Material и еще больше повышает ее конкурентоспособность в отечественной индустрии газобетонных изделий.

Компания Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd. является известным предприятием в области производства газобетона, одним из самых ранних производителей изделий из автоклавного газобетона в Цзянсу и Чжэцзяне. Благодаря совершенным каналам сбыта и отличной репутации продукции, компания стала важным поставщиком газобетонных изделий в Цзянсу, Чжэцзян и прилегающих районах.
Сотрудничество между двумя сторонами началось 20 лет назад, от первой линии по производству газобетона с годовой производительностью 120 000 квадратных метров, которая была запущена в 2004 году, до стандартной модели 6*1,2 м и производственной линии Tianyuan на миллион квадратных метров в настоящее время, история сотрудничества между двумя сторонами - это также история развития китайской промышленности автоклавного газобетона, которая стала свидетелем непрерывного совершенствования технологий и процветания китайского рынка газобетона.
Долгосрочное накопление компанией Tianyuan Intelligent качества продукции, возможностей обслуживания и технологических инноваций позволило ей занять лидирующие позиции в отрасли. Тот факт, что компания Lingxin Wall Materials снова выбрала Tianyuan Intelligence в качестве своего партнера, является высоким признанием Tianyuan Intelligence, единственного зарегистрированного на бирже бренда в отрасли комплексного оборудования для автоклавного газобетона в Китае.

Самой большой изюминкой проекта является крупнотоннажная линия по производству блоков AAC с годовым объемом производства 1 миллион кубических метров в одной линии, а фактический ритм производства контролируется в пределах 100 секунд на форму. Компания Tianyuan Intelligence всегда занималась исследованиями и разработкой продукции, постоянно преодолевая технические барьеры, обладая ведущими в отрасли запатентованными технологиями и опытными командами R&D. Проект включает в себя следующие инновационные разработки и итерации продукта:

• Заливочный смеситель является основным оборудованием линии по производству аэрированной продукции. В соответствии с требованием клиентов о сверхвысокой производительности линии, Tianyuan использует двухслойную конструкцию лопастей с высокоскоростным смешиванием, приводимым в действие двигателем, и сочетает с высокотемпературной технологией заливки, что обеспечивает высокую эффективность и стабильную работу производственной линии мощностью один миллион единиц продукции.
• станция пилинга использует новый воздушно-вращающийся распределитель пилинга. Спредер интегрирован с функцией группировки, что позволяет переворачивать заготовки и удалять нижний слой отходов между линиями, значительно повышая эффективность производства.
• для повышения уровня автоматизации всего режущего устройства, мы настраиваем сервосистему управления для наших клиентов: сервопривод боковой резки точно контролирует количество подачи каждого скребка, что делает поверхность резки более гладкой и ровной; система может точно регулировать положение резки каждой стальной проволоки, и может быть настроена для компенсации потери размеров резки стальной проволоки, что значительно улучшает точность размеров продукта, и уменьшает отклонение размеров, вызванное ручным подвешиванием сетки. В то же время с сломанной проволоки сигнализации, стальной проволоки автоматической очистки и других функций.
• Lingxin стеновых материалов в жесткой конкуренции на рынке, продажи производительность сохранила тенденцию роста год за годом, качество проветриваемых продуктов является наиболее основной гарантией. Tianyuan R & D команда для проекта разработан новый сервопривод замены, интеллектуальная регулировка гидравлической системы натяжения, производственной линии резки блок с использованием гибкого управления, для удовлетворения производства бить может также обеспечить, что качество резки продукции, для поддержания всей линии ультра-высокой скорости выхода.

Завод компании Lingshine Wall Material расположен недалеко от терминалов водных гаваней, электростанций и цементных заводов, что, естественно, имеет преимущества в удобстве транспортировки и стоимости сырья. Тем не менее, завод занимает небольшую площадь, что соответствует спросу на большую площадь земли для высоких производственных линий, команда Tianyuan R&D разработала дизайн в соответствии с реальной ситуацией клиента, максимально рационально используя существующую землю клиента, оптимизируя инвестиционные затраты во всех аспектах и увеличивая выгоду клиента.

• предварительная культура заготовок принимает двухрежимный одновременный качающийся паромный конвейер предварительной культуры, и многорежимный многоканальный фрикционный колесный привод предварительной культуры помещения. В соответствии с требованиями большой производительности, это не только максимально экономит площадь помещения предварительного кондиционирования, но и позволяет увеличить время сохранения аэрации заготовок, а также в полной мере использовать эффект затвердевания цемента. Такая конструкция обеспечивает качество продукции, а также значительно сокращает использование цементных материалов, что позволяет заказчику сэкономить на производстве.
• на заводе используется инновационная схема группировки на небольшом расстоянии до и после чайника (3 места перед чайником + 1 место после чайника), сочетающая фрикционное колесо и привод трактора для реализации быстрого потока автоклава в и из чайника, а также для реализации двойной эффективности большой производственной мощности и высокого качества при меньшей площади и строительных инвестициях, и для создания новой планировки автоклавной зоны.
• Учитывая требование быстрой и стабильной работы всей производственной линии, вся линия использует сервопривод для перемещения заготовок, что позволяет повысить точность позиционирования и скорость управления, а также быстро реагировать на входной сигнал для достижения эффективной работы оборудования и снижения потребления энергии.
• вся линия принимает гидравлическую сервосистему, в соответствии с требованием потока системы, миллисекундный ответ, мгновенный выходной поток действительно «сколько дать сколько» точный и быстрый контроль в то же время для достижения энергосберегающих приложений, чтобы уменьшить потери энергии, на общую температуру масла, срок службы уплотнительного кольца, шум окружающей среды, точность давления масла и т.д., есть значительное улучшение.
• общий цикл строительства проекта Lingxin компактен, от подписания контракта до выхода проекта на производство прошло всего шесть месяцев. Отгрузка, установка, ввод в эксплуатацию и официальный запуск оборудования заняли всего 3 месяца, что максимально сэкономило временные затраты заказчика, в полной мере продемонстрировало эффективную производственную мощность проекта Tianyuan Intelligent и получило высокую оценку заказчика.

С момента своего основания в 1989 году, компания всегда принимала «прагматичный, профессиональный, инновационный и беспроигрышный» в качестве философии бизнеса. К настоящему времени компания Tianyuan Intelligence построила более 1200 комплектов линий по производству панелей/блоков из автоклавного газобетона, охватив более 20 стран и регионов по всему миру. 23 октября 2023 года компания Tianyuan Intelligence успешно разместилась на главной площадке Шанхайской фондовой биржи. В будущем мы будем продолжать стремиться к совершенству, не забывая о первоначальном намерении и двигаясь вперед, и превратим Tianyuan Intelligence в выдающийся мировой бренд с глобальным видением.